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弯管流量计

简要描述:

弯管流量计,一体化弯管流量计,智能型弯管流量计,精度高,安装方便,造用于大小口径,材质分C碳钢P不锈钢H合金钢,采用新一代技术,结构简单,污物不易堆积的性能,便于检修

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  • 产品介绍
产品概述:
 RL-ZWL弯管流量计安装在工业管道的自然拐弯处或水平直管上,无附加压力损失、测量重复性好,适用于工作压力低、介质温度高、介质脏污、机械振动强、流量大等流体工况复杂的场合。

工作原理:
流体在某一温度某一压力的条件下流过一个管道,当其流经转弯时,该流体将做相应的圆周旋转运动。根据流体强制旋流理论,流体在管道内作圆周运动与固体在空间状态下作圆周运动类似,因此流体必然会产生惯性离心力,该离心力的大小与流体的流速、流体的密度以及作圆周运动的曲率半径(也就是弯管传感器的曲率半径)等因素有关。由于弯管传感器曲率半径是已知的,流过弯管传感器的流体密度又可通过对流体的温度、压力等参数的测定利用主机的计算机准确地求得,因此在弯管传感器上产生的离心力的大小就只是流体流速的函数。只要测出离心力的大小,就可测出流体在管道内的流速,将流速乘以管道的截面积和流体的密度,流体的流量即可计算确定。其计算关系如下:式①给出了流过弯管流体的平均流速和差压值的函数表达式:
    V=a[(P1-P2)/ρ]β--------①
    其中:V---流体的平均流速;
    a---综合流量系数,a=f(弯管弯径比、雷诺数、介质动力粘度、管道粗糙度等),其中尤以弯径比的影响最为重要: 
    P1-P2-----弯管内、外侧压力差;
    ρ----流体的密度;
    β----指数;
计算出平均流速V,就可得出计算流量的函数表达式:
    Q=S*V*ρ-----------②
    式中: 
    S ----弯管横截面积;
    V---流体的平均流速;
适用范围:
    1、 公称直径:25mm≤DN≤2000mm
    2、 公称压力:PN≤10MPa
    3、 介质温度:t≤450℃(t>450℃订货时通知)
    4、 雷诺数范围:ReD>104
    5、 精度等级:1级,1.5级
    6、 R/D≥1.25

结构形式:
弯管流量计的一次传感元件——弯管传感器依安装管线上的不同分为如下三种:
◆ 90°弯管传感器——用于工艺管线90°转弯连接处,替代原弯头
◆ 180°弯管传感器——用于直管线上,替代部分直管段
◆ 135°弯管传感器——用于工艺管线135°转弯连接处,替代原弯头
 
弯管流量计的系统构成:
不同弯管传感器上焊接的两小段直管称之为取压体,弯管弧长较大的一方位正压测,具体见图1(以水平弯管结构图为例):
图1不同弯管传感器示意图
90 °和135 °弯管传感器 依据安装工艺管线转弯所形成的平面细分为如下三种:
? 正压测在上垂直安装弯管传感器——转弯形成的平面为铅垂面且转弯的弯头弧长大的一方在上面。
? 负压测在上垂直安装弯管传感器——转弯形成的平面为铅垂面且转弯的弯头弧长大的一方在下面
水平安装弯管传感器——转弯形成的平面为水平面
180 °弯管传感器只有水平安装形式,其它安装形式无意义。
具体见图2(180 °水平安装图略)
 
弯管流量计产品图

弯管流量计的安装须知:
对于90 °和135 °转弯处,只要原来连接的弯头采用的为弯经比为1.5的标准弯头,90 °和135°弯管传感器都可以很好地替换,其安装尺寸略。对于180 °弯管传感器需要替代部分直管线,其安装尺寸见下表1:表1 180 °弯管传感器安装尺寸表说明:安装尺寸L由于外径尺寸φ与工程尺寸的偏离而有所误差,应以产品的实际尺寸为准。

弯管流量计的基本特点:
◆弯管传感器的特点
◆ 无附加阻力 损失(对于90°和135°弯管传感器)、 节省流体输送的动力消耗、降低运行费用
◆安装方便、无泄漏、免维护、耐磨损、可 直接焊接安装在管道上
◆耐高温、耐腐蚀、抗震动、抗冲击、抗磁性能好
◆适应性强、量程范围宽、直管段要求低
◆ 测量精度高,重现性好; 测量精度可达± 1%以上,重现性则高达0.2%
 

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